搅拌叶片直径的大小与搅拌桶容量大小的比例

 搅拌混合设备广泛应用于各种行业，如化工、冶金、医药、造纸、涂饰材料、食品、饲料及废水处理，尤其在化学工业和选矿工业中使用较多。

搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。搅拌桶的设计部分主要包括，搅拌叶片、罐体和其他附件。

从机械搅拌叶片的功能可以知道，叶轮叶片的直径大小不是任意决定的，它可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，

说明叶轮的大小直接影响搅拌过程的进行。如果叶轮的大小选择合理，就能供给搅拌过程所需要的动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。

叶轮叶片的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与机械搅拌器的种类有关，与罐径的大小有关。

当搅拌桶中出现“圆柱状回转区”漩涡时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。

如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径关于叶轮宽度的影响．可从机械搅拌器的动力消耗方面来分析。可这样概括地说，在高黏度液体中，层流范围内动力消耗几乎和桨宽成正比，而在低黏度液中，仅在叶轮宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加而增加，当桨宽大到一定范围以上，动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。