搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。    

 搅拌罐的设计步骤：    

 确定设计的目的。简单地说搅拌混合的目的就是立式搅拌罐的终目的，包括搅拌器要达到的目的、被搅拌物料的处理量、有没有其它特殊要求。    

 物料的总体特性（物理特性与化学特性）。如物料的比重、粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易然易爆特性。    

搅拌罐的类型。搅拌混合的效果很直观地从搅拌上体现出来，搅拌器的选型直接影响立式搅拌罐的效率。在同一种混合搅拌目的下，综合各方面的因素，选出一种适合于物料的搅拌器，这需要我们在设计的时候查阅搅拌器的资料，外加多年的设计与制造使用经验。    

确定与操作相关的参数。包括工作温度、工作压力、处理量（容积）等。    

 混合搅拌设备的基本结构型式。包括主体形式、安装形式、加热或冷却形式、内外部结构件形式等。    

 搅拌电机功率的计算。在确定电机功率的时候要注意考虑到轴封和传动装置中的功率损耗。    

 强度计算。主要是立式搅拌罐的筒体厚度，在满足使用条件和强度的情况下即可。当然还需要确定其它管口开口位置的强度是否满足要求。    

 搅拌罐费用评估。在满足工艺要求的前提下，花费的总费用是评价混合搅拌设备性能、校验设计是否合理的指标之一。包括立式搅拌罐的加工费用、安装费用、吊装费用、操作费用、维护费用等等。